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DYG電動(dòng)液壓千斤頂的基本參數(shù)   型 號(hào) 同步頂型號(hào) 噸位T 行 程B-A mm *低高度Amm 伸展高度Bmm 油缸外徑mm 活塞桿直徑mm 油缸直徑mm 壓力Mpa 重量kg DYG50-125 YLDYG50-125 50 125 250 375 127 70 100 63 32 DYG50-160 YLDYG50-160 160 285 445 35 DYG50-200 YLDYG50-200 200 325 525 43 DYG100-125 YLDYG100-125 100 125 275 400 180 100 140 63 56 DYG100-160 YLDYG100-160 160 310 470 63 DYG100-200 YLDYG100-200 200 350 550 78 DYG150-160 YLDYG150-160 150 160 320 480 219 125 180 63 68 DYG150-200 YLDYG150-200 200 360 560 78 DYG200-125 YLDYG200-125 200 125 310 435 240 150 200 63 112 DYG200-160 YLDYG200-160 160 345 505 118 DYG200-200 YLDYG200-200 200 385 585 136 DYG320-200 YLDYG320-200 320 200 410 610 330 180 250 63 235 DYG400-200 YLDYG400-200 400 200 460 660 380 200 290 63 265 DYG500-200 YLDYG500-200 500 200 460 660 430 200 320 63 430 DYG630-200 YLDYG630-200 630 200 515 715 500 250 360 63 690 DYG800-200 YLDYG800-200 800 200 598 798 560 300 400 63 940 DYG1000-200 YLDYG1000-200 1000 200 630 830 600 320 450 63 1200 二、電動(dòng)液壓千斤頂?shù)挠猛?br> DYG 超高壓電動(dòng)分離式千斤頂（電動(dòng)液壓千斤頂 ）又稱為電動(dòng)千斤頂：具有輸出力大、重量輕、遠(yuǎn)距離操作的特點(diǎn)，電動(dòng)液壓千斤頂配以本廠的超高壓油泵站，可實(shí)現(xiàn)頂、推、拉、擠壓等多種形式的作業(yè)，電動(dòng)液壓千斤頂廣泛應(yīng)用于交通、鐵路、橋梁、造船等各行各業(yè)，近年來又在基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)及靜力壓樁中得到了廣泛的應(yīng)用。 三、電動(dòng)液壓千斤頂?shù)氖褂梅椒? 1、如泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入工作油（10#機(jī)油）才能工作。 2、估計(jì)起重量，切忌超載使用。 3、確定起重物的重心，選擇千斤頂著力點(diǎn)，同時(shí)必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅(jiān)韌的木材，以免起重時(shí)產(chǎn)生傾倒之危險(xiǎn)。 4、千斤頂將重物頂升后，應(yīng)及時(shí)用堅(jiān)韌的木材將重物支撐牢，禁止將千斤頂作為支撐物使用，以免負(fù)荷不均衡，產(chǎn)生傾倒之危險(xiǎn)。 5、使用時(shí)先將手動(dòng)泵的快速接頭與頂對(duì)接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。將放油螺釘旋松，油缸卸荷。 6、電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)使用說明書。 四、電動(dòng)液壓千斤頂?shù)淖⒁馐马?xiàng) a)使用時(shí)如出現(xiàn)空打現(xiàn)象，可先放松泵體上的放油螺釘，將泵體垂直起來頭向下空打幾下，然后旋緊放油螺釘，即可繼續(xù)使用。 b)在有載荷時(shí)，切忌將快速接頭卸下，以免發(fā)生事故及損壞機(jī)件。 c)本機(jī)是用油為介質(zhì)，必須做好油及本機(jī)具的保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。 d)新的或久置的油壓千斤頂，因油缸內(nèi)存有較多空氣，開始使用時(shí)，活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象，可將油壓千斤頂空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次，以排除腔內(nèi)的空氣。長(zhǎng)期閑置的千斤頂，由于密封件長(zhǎng)期不工作而造成密封件的硬化，從而影響油壓千斤頂?shù)氖褂脡勖杂蛪呵Ы镯斣诓挥脮r(shí)，每月要將油壓千斤頂空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次。 5 、高壓油管出廠時(shí)經(jīng)過105Mpa（1050Kgf/cm2）試驗(yàn)。但由于膠管容易老化，故用戶需經(jīng)常檢查，一般為六個(gè)月，頻繁用者為三個(gè)月。檢查時(shí)用87.5Mpa（875Kgf/cm2）試壓，如有爆破、凸起，滲漏等現(xiàn)象則不能使用。 6、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范，用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)。   五、電動(dòng)泵說明書 1、主要用途與適用范圍 ZB型系列電動(dòng)高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵，可作為電動(dòng)液壓彎管機(jī)、分離式液壓千斤頂、鋼筋壓接機(jī)等多種施工機(jī)具的液壓動(dòng)力源，具有小巧輕便、移動(dòng)方便等特點(diǎn)。 2、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 表一 型 號(hào) 高壓壓力Mpa 高壓流量L/min 低壓流量L/min 功率 KW DZB63-0.4-1 63 0.4 1 0.55 DZB63-0.7-2.4 63 0.7 2.4 0.75 DZB63-1-4 63 1 4 1.1 DZB63-1-6 63 1 6 1.5 DZB63-2.4-6 63 2.4 6 2.2 DZB63-3-6 63 3 6 3 DZB63-4-9 63 4 9 4 DZB63-6-9 63 6 9 5.5 DZB63-7-9 63 7 9 7.5 3、主要結(jié)構(gòu)與使用方法 3．1泵站由電機(jī)、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機(jī)具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。 3．2泵體部分：該泵為球閥配流，雙聯(lián)斜盤軸向柱塞定量油泵，電機(jī)直接帶動(dòng)偏心**旋轉(zhuǎn)，由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運(yùn)動(dòng)，使油分別從高低壓進(jìn)油閥吸人，后從高低壓出油閥壓出，分別進(jìn)入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。 3．3綜合閥體：閥體的高壓油路由高壓?jiǎn)蜗蜷y、高壓**閥組成，低壓油路由低壓?jiǎn)蜗蜷y、低壓**閥、減功閥組成，高低壓油路混合后，輸出管引向換向閥。低壓時(shí)，高壓油和低壓油同時(shí)輸出，當(dāng)壓力超過7MPa時(shí)，低壓**閥打開，溢流，當(dāng)壓力升剄9一11MPaB時(shí)，高壓油推動(dòng)小活塞頂開減功閥桿，使低壓油經(jīng)減功閥溢流，同時(shí)低壓**閥關(guān)閉，當(dāng)壓力超過63Mpa時(shí)，高壓**閥打開溢流。 3．4換向閥為手動(dòng)操作的三位四通轉(zhuǎn)閥，上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯(lián)接。 4使用注意事項(xiàng) 4．1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機(jī)油，冬季用HU一20汽輪機(jī)油，加油時(shí)應(yīng)用180—200目銅絲布過濾，半年更換一次，并清洗油箱，液面深應(yīng)達(dá)油標(biāo)中心以上。 4．2電機(jī)啟動(dòng)：換向閥應(yīng)處于中立位置。 4．3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜，溫度高時(shí)應(yīng)進(jìn)行冷卻，低溫使用也容易發(fā)生故障，可通過外加溫與泵站本身空轉(zhuǎn)，逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用。(以零下10℃為限) 4．4操作換向閥時(shí)一般操作力不超過100N，并應(yīng)操作準(zhǔn)確，因換向閥與軟管聯(lián)接方向不限，因此換向閥使用時(shí)應(yīng)先熟悉換向位置。 5常見故障與排除方法見表2 表二 故障 主要原因 排除方法 不升壓 1．高壓**閥(或低壓**閥)調(diào)整壓力過低。 調(diào)整高壓**閥(低壓**閥)，高壓**閥調(diào)整壓力50MPa，低壓**閥調(diào)整壓力7MPa。 2．高壓**閥(或低壓**閥)彈簧損壞或失去彈力。 更換彈簧。 3．高壓**閥，低壓**閥卸載閥的閥口磨損。 修正凡爾口(即光滑圓弧面)，修正方法是用手錘擊該處l一2次，如該面磨損嚴(yán)重可用鉆頭將該處“锪去”，重新放上鋼球，用手錘沖擊凡爾口。 4．高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損。 修換柱塞，修理(或更換)柱塞套。 5．漏油。 檢查、修理、更換密封件。 排油量不夠 1．柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大。 一般更換柱塞亦可更換柱塞套，高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l，低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015。 2．油液臟，使濾油網(wǎng)堵塞影響吸油。 清洗濾油網(wǎng)，更換新油液。 3．油箱內(nèi)油位過低，油泵吸空。 按規(guī)定要求補(bǔ)充新的油液進(jìn)行修復(fù)。 4．進(jìn)油或出油單向閥工作不正常。 清洗該處。 5．油的粘度太高。 選用推薦油液。 6．油溫過高或過低。 冷卸或加溫。 壓力波動(dòng)或噪音 1．系統(tǒng)中有空氣。 排除。 2．油泵吸空。 加入合適的油液規(guī)定值。 3．減功閥不正常。 調(diào)到規(guī)定值。 4．柱塞與柱塞套磨損。 修法同前。 5．單向閥工作不正常。 修法同前。

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