近年來，真空濾油機需要清潔、干燥的油來維持運轉。*近的研究表明,液壓和真空濾油機全部失敗和磨損故障的80%是由于潤滑油污染導致的。*具破壞性的污染形式是顆粒和水分。

所有需要油潤滑滾動元件和壓力表面的機器需要依靠油來隔離移動表面。如包括：齒輪、滾輪軸承,徑向軸承、端軸承、活塞泵、葉片泵、伺服閥和動態(tài)密封。這些元件的運行壓力和負載決定了所需的油膜厚度，而且油膜厚度取決于油的粘度和溫度。
 顆粒污染物能橋接油膜厚度間隙,導致接觸疲勞,產生額外的顆粒物和加速磨損。水污染會引起銹蝕和腐蝕、油品氧化,添加劑損耗、清漆沉積、氫脆斷裂、粘度的變化等降低部件的壽命和工作效率。此外,這些現象還會導致產生額外的內部顆粒物污染。

 顆粒污染不同程度存在新油中,可以在內部生成或可能在潤滑機械運行期間侵入。由于工業(yè)行業(yè)對顆粒的破壞有更深刻的認識,對過濾設備的需求更加關注。高效(β值)過濾得到廣泛認可,并且經常和OEM廠商合作把全流過濾器應用到新設備上。然而,在多數情況下這些過濾器仍有改善空間。

 水分是一個更大的挑戰(zhàn),有些機器比其他設備有更多風險。由于水溶解度取決于油的類型和溫度,即使是少量的多余水分也會導致設備故障。水以自由、乳化和溶解狀態(tài)存在,它通常通過冷凝、密封泄漏或周圍環(huán)境，以及清洗設備時帶入的化學清洗劑和水，侵入到真空濾油機中,為保持設備*優(yōu)性能,所有形式的水污染必須被**。有幾種方法可達到此目的,但均有一些局限性。